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数控机床实例编程详解

一、数控车编程特点 (1) 可以采用绝对值编程(用X、Z表示)、增量值编程(用U、W表示)或者二者混合编程。 (2) 直径方向(X方向) 系统默认为直径编程,也可以采用半径编程,但必须更改系统设定。 (3) X向的脉冲当量应取Z向的一半。 (4)采用固定循环,...

没找到数控车床编程100例,给你找了另外的教程: 数控车床编程实例详解(30个例子) http://wenku.baidu.com/view/2b90b3a0dd3383c4ba4cd204.html 如果我的回答对您有帮助,请及时采纳为最佳答案,谢谢!

下面是数控车床编程实例,有图详解。 http://wenku.baidu.com/view/de09f0c4a0116c175e0e4819.html 有一点是不推荐的方法,就是数控程序开头用G50设定工件坐标系(设定起刀点)。 这种方法容易出问题。 应该用M03 S**** T0101这样的开头格式。 ...

这是比较简单的了吧 G99 M08 M03 S1000 T0101 G00 X40 Z2 G71 U2 R1 F0.25 S1000 T0101 (此处S与T可以省略) G71 P10 Q20 U1.0 W0.2 N10 G00 X0 G01 Z0 F0.1 X5 G03 X15 Z-5 R5 F0.1 G01 Z-13 F0.1 X22 X26 W-2 W-11 G02 X30 Z-41 R47 F0.1 G01 ...

假如需要一次装夹加工4件产品。 先把加工一件产品的程序编制好,用M98结尾,做为子程序用。 假如程序号为1234。 再在刀补画面,找到原点偏置,在G54、G55、G56、G57中输入相应的偏置值。 主程序编程的格式如下: …… G54…… M98 P011234 …… G55…… ...

1#外圆刀,2#缧纹刀,3#切槽刀,切槽刀宽度4mm,毛坯直径32mm 1.首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线 (1)加工外圆与端面。 (2)切槽。 (3)车螺纹。 2.选择刀具,对刀,确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具,T01号刀车外...

例:如图所示,用恒线速度功能编程(图就不知道怎么画下来,不过就个车出来的就是一个球放在一个底座的如果想要那个图跟我要) %3314 N1 T0101(调用刀具) G00 X40 Z5 (移到起始点位置) N2 M03 S400 (主轴以400r/min旋转) N3 G96 S80 (恒线速...

我刚才手工写了个有截图有文字说明,码了半天的字好累。 粘过来给你自己看吧 G99(每转进给) G0 X200 Z100(快速移动到安全位) T0101(换1号外圆刀,执行1号刀补) M03 S500(开启主轴正转,速度500R/MIN) G0 X112 Z2(快速接近工件毛坯) G7...

1#外圆刀,2#缧纹刀,3#切槽刀,切槽刀宽度4mm,毛坯直径32mm 1.首先根据图纸要求按先主后次的加工原则,确定工艺路线 (1)加工外圆与端面。 (2)切槽。 (3)车螺纹。 2.选择刀具,对刀,确定工件原点 根据加工要求需选用3把刀具,T01号刀车外...

G99(每转进给) G0 X200 Z100(快速移动到安全位) T0101(换1号外圆刀,执行1号刀补) M03 S500(开启主轴正转,速度500R/MIN) G0 X112 Z2(快速接近工件毛坯) G71 U3 R0.5 F0.2(G71轴向精车循环加工,U3每次吃刀3MM单边,退刀0.5MM,速度...

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