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数控车床手工编程口诀

代码是数控机床的大脑,代码很 多,真正用的到的倒不多,一二 十个吧,记住就行了. g00 快速定位 m00 程序停止 g01 直线插补 m01 选择停止 g02 顺圆弧插补 m03 主轴正转 g03 逆圆弧插补 m04 主轴反转 g04 暂停 m05 主轴停止 g32 车螺纹 m08 切削液开 g50 坐标系设定 m09 切削液关 限制最高速 t0101 刀具刀补选择 g92 车螺纹循环 s500 主轴转速 g90 车外圆循环 g94 车端面循环 以上为最基本的编程知识,路漫 漫其修远兮!

就是编好一段程序输入到数控车床的机器里面,然后就自动生产的 就比如是一个普通的车床带的一个电脑一样.

进入程序页面 按编辑选择编辑模式就可以输入 修改和删除程序了

如果不是用于实际加工的话,你就根据CNC系统随便写(部分系统个别G和m代码有所差异):O0001 N01 G00 G^^; (定位、起点) N02 G01.S&F(直线&圆弧?、主轴速度&进给率) N0X..__ (x坐标) N0Z __ (z点坐标) N0..以上只是编程思路,具体还看你个人水准.

一般过程:计算轮廓节点坐标,计算辅助点坐标,添加运动功能指令,添加状态功能指令,添加辅助功能指令,完善优化程序.作用:编写程序就等于预先制定机床的动作.如编写坐标指令,就等于指定在工件上什么地方开始加工;编写运动指令来指定各个坐标点之间如何运动,直线、圆弧,工进还是快速;编写辅助指令来确定何时启动主轴,何时打开冷却液,主轴转速多少等.

G00快速点定位 G01 直线插补 G02 顺时针圆弧插补 G03逆时针圆弧插补 G71 车没凹陷的零件 用G73车有凹的零件 G41镗孔精加工 G42外圆精加工 G70 精加工循环指令 G40 取消刀补指令

O1 //程序命名,大写字母O开头 N1; //实际操作里面,使用N了表示一段工序 T0101; //选择1号刀具,后面一个01是摩耗 M03 S500; //主轴正转,转速为500转 G00 Z1.0; //快速靠近工件 X52.; G71 U1.R0.3;

老师傅我不敢说,但我学的专业就是数控技术.依我自己的经验说说吧.手动编程确实会一些常用的就好了,毕竟手动编程用的越来越少,但会手动编程还是有好处的,至少知道自动编程后的程序有没有错误.或者手动修改程序用的上.要会手

手工编程是指从零件图纸分析、工艺处理、数值计算、编写程序单、直到程序校核等各步骤的数控编程工作均由人工完成的全过程.手工编程适合于编写进行点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工程序,以及程序坐标计算较为简单、程序段

数控加工程序编制方法主要分为手工编程与自动编程两种: (1)手工编程 手工编程是指从零件图纸分析、工艺处理、数值计算、编写程序单、直到程序校核等各步骤的数控编程工作均由人工完成的全过程.手工编程适合于编写进行点位加工或

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