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三菱64SM系统的加工中心,发现里面只有刀具长度补...

三菱64SM系统的加工中心刀具长度补偿(H值)与径补偿(D值)在一个对话框里,具体就是如果你用了10个刀具长度补偿(H1到H10),刀具半径补偿在其它系统中应该是D1-D10,但是在三菱64SM系统中传输的程序中D1-D10就会执行长度补偿H1-H10的值。 具体解...

最简单的就是在工件坐标系里(G54-G59)的Z值输入对到面到程序基准面的距离,比如你程序设定上表面为Z0,而对刀用10个的圆棒,那就设Z-10.这样你所有对刀的机械坐标输入到对应的刀补就可以了。 在一个平面内使用几把刀的情况 先对第一把刀:Z轴回零,...

要自动测量刀具长度需要 1. 有对刀测头,例如德国的M&H对刀测头,其实M&H是海克斯康的一个子公司; 2. 将对刀测头进行校准:就是使用标准检棒执行对刀软件的校准程序即可; 3. 在将要对刀长的刀具对应的刀号中输入大概的刀长,误差有几个毫米也...

我给你一个最快的方法:慢慢移动刀具使刀具刚好接触到你想要的编程Z零点处对第一把刀的时候输入到“H1”里面的就是机械坐标的值然后再用同样的方法对第二把刀,对出来的值要输入到“H2”里面同理对第三、第四把刀的时候分别输入到“H3"、"H4"中 全部...

是一个概念吧,一般G43刀补,在刀具没有磨损的情况下,给的都是刀的正常长度,即刀柄端面到刀尖的距离。刀具磨损了而改刀补的情况不多,因为一般情况下,刀磨损了是影响精度的。要换刀。

刀具长度补偿是 刀具安装在机床以后主轴到刀尖的距离。在刀具管理对应的刀具号里修改就行。加上刀具长度

1.了解加工中心的分类及特点;掌握机床坐标系和工作坐标系的建立原则和方法。 2.掌握加工中心常用指令(FANUC系统)。 3.掌握固定循环的应用(FANUC系统)。 4.掌握宏程序的格式及应用。 5.掌握加工中心的操作。 6.运用数控编程的知识,进...

你先用一把刀在已知高度面(我一般用首件工件)对一下刀,高度清零,然后将对刀仪固定到机床,用之前在工件表面对过高度的刀来将对刀仪压至一定刻度,记录下此时Z的数值。然后在机床刀具长度补偿参数那一页有个基准高度,一般都是#0,把你刚才记...

比如手动对刀,主轴上一把铣刀,快速移动到距离工件表面不远的地方,然后改用手轮来移动Z轴,慢慢向工件表面靠近(如果程序原点的Z值就设在工件表面的话),手轮上的倍率从X100向X1递减。找个直径10的立铣刀,在工件表面和主轴上的刀具之间来回...

一般这个界面参数不动 机械刀补里

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