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加工中心数控车床装刀步骤

加工中心自动换刀功能是通过机械手(自动换刀机构)和数控系统的有关控制指令来完成的.换刀过程:装刀,选刀,换刀 1.换刀过程 (1)装刀:刀具装入刀库 任选刀座装刀方式.刀具安置在任意的刀座内,需将该刀具所在刀座号记下来.

现在大多还用普通车床对刀的方法--试切法. 第一:试切端面,切好后退出刀具,但不能移动z向,在界面上找到刀具偏正一项,在z上回零: 第二:试切外圆面,试切后退刀,停主轴后用卡尺量直径向长度,也是把那尺寸输入x向的数值. 这样就好了. 可在mdi下输入命令检验对刀是否正确. (以华中系统介绍)

装刀与对刀是数控车床加工中极其重要并十分棘手的一项工作.对刀的好与差,将直接影响到加工程序的编制及零件的尺寸精度.通过对刀或刀具预调,还可同时测定其各号刀的刀位偏差,有利于设定刀具补偿量. 1、车刀的安装 (1)车刀不

好的车床和车刀中心高都是合适的,需要注意的是:1.刀尖伸出长度要适中.不能过长也不能过短.过长会降低刀杆的强度,过短可能会出现干涉.2.安装刀具要稳固,也不易太紧,长期过紧安装可能会损坏刀架上的丝扣.3.安装刀具时选择刀位要结合加工工艺,根据工序来合理安排刀具的顺序,减少换刀耗费的时间.4.要逐一排除各刀位之间相互干涉的情况,特别注意钻头,镗刀和内螺纹刀.

换刀过程中,刀架到位后关闭刀架正转输出信号(TL+),延迟参数设定的时间后系统输出刀架反转信号(TL-),其宽度为参数设定个时间,之后系统关闭刀架反转锁紧信号(TL-),T代码指令结束.程序继续执行下一程序段.

换刀点可以选择在任意一个部位,前提是不妨碍刀具和卡盘、尾座工件.就近点换刀,离需要加工的部位取一个相对较近的点,可以节省加工时间.换刀的指令可以提前准备如 G00 X100 Z100 T0202 (在运行这段程序时,为下次换刀做准备)

看你是什么机器,通用方法是按钮打到MDI,在按下屏幕的手动输入,例如输入T5M6.在按input.按启动就可以.

简单的说,就是将刀具放在刀架上,用螺丝将刀具固定在刀架上.将工件装夹在主轴上面,然后旋转起来,移动刀架,将刀慢慢的靠近工件,直到在工件表面划上一条印

数控车削加工中,应首先确定零件的加工原点,以建立准确的加工坐标系,同时考虑刀具的不同尺寸对加工的影响.这些都需要通过对刀来解决. (1)一般对刀 一般对刀是指在机床上使用相对位置检测手动对刀.下面以Z向对刀为例说明对刀方法

回转刀架换刀工作原理类似分度工作台,通过刀架定角度回转实现新旧刀具的交换.更换主轴头换刀方式时首先将刀具放置于各个主轴头上.通过转塔的转动更换主轴头从而达到更换刀具的目的.这两种方式设计简单,换刀时间短,可靠性高.其缺点是储备刀具数量有限,尤其是更换主轴头换刀方式的主轴系统的刚度较差,所以仅仅适应于工序较少、精度要求不太高的机床.扩展资料自动换刀系统特别适用于加工中心.自动换刀系统应当满足的基本要求包括:(1)换刀时间短;(2)刀具重复定位精度高;(3)足够的刀具储存量;(4)刀库占用空间少.参考资料来源:百度百科-自动换刀系统

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